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連續(xù)電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。
連續(xù)電鍍是一種通過(guò)將電解質(zhì)溶液和金屬材料經(jīng)過(guò)電極接觸并通電的方式，在金屬材料表面沉積金屬層的表面處理技術(shù)。該技術(shù)適用于各種金屬材料，如銅、鎳、鉻、鋅、鐵、錫等。主要應(yīng)用于制造金屬件的表面裝飾和防護(hù)，如鍍鉻、鍍鋅、鍍銅等。相比于傳統(tǒng)的電鍍方法，該技術(shù)生產(chǎn)效率更高，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)大批量產(chǎn)品的快速處理。
說(shuō)說(shuō)電子電鍍處理后的清洗環(huán)節(jié)
電子電鍍處理后的清洗環(huán)節(jié)很重要，它有助于去除過(guò)程中產(chǎn)生的殘留物、清潔表面、提升產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。以下是處理后的清洗環(huán)節(jié)的一般步驟：
電鍍鎳銅錫的預(yù)鍍處理是在進(jìn)行電鍍之前對(duì)基材表面進(jìn)行處理，以提供良好的附著力和耐腐蝕性。以下是一般的預(yù)鍍處理工作流程：
工件實(shí)施電鍍前，對(duì)工件所做的準(zhǔn)備工作總稱為前處理，也稱為預(yù)處理。前處理主要包括整平、拋光、除油、除銹、表面活化、局部絕緣等。前處理的目的是使工件的表面狀態(tài)滿足電鍍時(shí)的要求，獲得高質(zhì)量的電鍍層。另外，清潔工件也可以防止對(duì)電鍍液的污染。
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